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本文摘要：中国纸盒进出口总公司信息中心主任曾艳菊在不久前开会的’２００７国际橡塑展览新闻发布会上回应，为符合下游产业在工艺上的新拒绝，塑料软包装业应减缓技术创新，提升装备水平，大力使用新的原料、新技术，构建塑料软包装产品向高性能、多功能的方向发展。经过２０多年的发展，塑料软包装至此沦为我国塑料工业中发展*为很快的行业之一，年增长率仍然维持在１５％左右，国内市场对塑料薄膜的需求量以每年９％的速度快速增长。
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中国纸盒进出口总公司信息中心主任曾艳菊在不久前开会的’２００７国际橡塑展览新闻发布会上回应，为符合下游产业在工艺上的新拒绝，塑料软包装业应减缓技术创新，提升装备水平，大力使用新的原料、新技术，构建塑料软包装产品向高性能、多功能的方向发展。经过２０多年的发展，塑料软包装至此沦为我国塑料工业中发展*为很快的行业之一，年增长率仍然维持在１５％左右，国内市场对塑料薄膜的需求量以每年９％的速度快速增长。
据预测，２００６－２０１０年间，我国各类塑料软包装膜的年产量将约５４０万吨，２０１１－２０２０年间将约７５０万吨。曾艳菊分析指出，目前我国塑料软包装业不存在以下几方面问题：一、技术装备总体水平领先，企业经营规模小。一方面，国产设备非常一部分在精度、质量、效率上与国际先进设备还不存在一定差距。
另一方面，我国从国外引入不少先进设备的塑料包装加工设备，但其中一些设备已过保险费期而转入出局期了，部分三资企业也不存在这样的问题。我国现有塑料包装材料规模以上企业８０００家，其中薄膜生产企业２２４０多家，产量在万吨以上的仅有２５家，多达５万吨的仅有５家。二、产品结构不合理导致生产能力不足。塑料薄膜品种单一、质量档次较低，无法很好地符合下游产业明确提出的质量拒绝，再行再加产量的高速快速增长，导致市场供过于求。
三、产业发展与环境保护对立日益突出。我国填充软包装产品的生产目前以干式填充居多。由于干式填充使用的溶剂类粘合剂不存在环境污染及溶剂残余问题，使干式复合材料受到前所未有的挑战。另外，塑料包装废弃物尤其是重复使用塑料包装废弃物日益增长的产生量，给环境带给的负面影响日趋严重。
四、与国际*之间的差距显著。在技术水平方面，国外不仅有设备上的优势，在检测标准上也极具科学性和可操作性。
在产品结构方面，国外产品的品种规格多、专业化程度低、可选性程度低，而国内产品门类较少且雷同多、生产能力低但档次较低。目前国家针对产品检测涉及法规、标准的陆续实施，以及下游产业对产品环保、安全性拒绝的提升，环保、安全性已沦为塑料软包装生产的新主题。食品、卫生用品及家用消费品、烟草等产业，分别对塑料软包装产品的溶剂残余掌控、油墨残余掌控、ＧＭＰ证书及ＱＳ证书等明确提出了工艺上的严格要求。曾艳菊认为，面临这种新形势，塑料软包装业应减缓技术创新，构建产业升级，大力使用新的原料、新技术，构建塑料软包装产品向高性能、多功能的改变。
一要研发提升维护性能，缩短货架期的高阻隔包装材料；二要减缓无菌包装材料、抗菌性纸盒膜、耐电磁辐射纸盒膜的研发及应用于；三要使用纳米填充包装材料，增进传统塑料包装材料的极大变革；四要生产环境友好型塑料包装材料，如易重复使用再行利用的塑料包装材料，不易环境降解塑料（ＥＤＰ）中的生物降解塑料，零污染泡沫塑料，薄壁瓶及袋状包装容器。
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